按照實(shí)現(xiàn)小顆粒團(tuán)聚的基本原理，可以把現(xiàn)有的粉體成粒方法分為攪拌法、壓力成型法、噴霧和分散彌霧法、熱融溶成型法4類。細(xì)化到肥料造粒行業(yè)，目前常見的造粒方式有圓盤造粒、轉(zhuǎn)鼓造粒、噴漿造粒、氨化造粒和高塔造粒5種。

　　e 圓盤造粒設(shè)備簡單，但原料需要有黏性物料，有一定的配方限制，適合生產(chǎn)低濃度肥料；
 

       e 轉(zhuǎn)鼓造粒配方限制相對圓盤造粒較小，但氮肥配比不能太高；

　　e 噴漿造粒、氨化造粒產(chǎn)品粒形美觀，但能耗高；

　　e 高塔造粒物料純度高，但不宜頻繁更換配方。

　　e 結(jié)合粉體成粒的原理，科尼樂設(shè)計研發(fā)的用于肥料的新型造粒方法—強(qiáng)力混合造粒，主要應(yīng)用于高純度、低粘性物料的成粒。

　
   　強(qiáng)力混合造粒機(jī)主要包括固定的多功能刮刀、特定角度傾斜（傾斜角度可根據(jù)需要調(diào)整）安裝的混合盤以及安裝于混合盤偏心位置的轉(zhuǎn)子三個部分?；旌媳P傾斜一定角度，在混合過程中受自身重力作用會向傾斜方向運(yùn)動，形成循環(huán)物料流（宏觀混合），安裝于混合盤偏心位置的轉(zhuǎn)子與循環(huán)物料流逆流相對運(yùn)動（微觀混合）使得微量元素、抑制劑、植物生長調(diào)節(jié)劑等增效劑均勻分散，保證粒子養(yǎng)分一致。
 

　　e 該設(shè)備集混合、造粒、干燥于一體，物料在擠壓和團(tuán)粒共同作用下成粒，造粒物料所需w(H2O)為0.5%~1.5%，無需混合、干燥等重型設(shè)備投資，成粒唯獨(dú)僅需30~65℃，電加熱即能滿足，能耗低，無污染。設(shè)備采用PLC自動控制，人工和管理成本低。

　　e 強(qiáng)力混合造粒機(jī)的高差速產(chǎn)生的高剪切力，使原料之間碰撞作用力增強(qiáng)，原料細(xì)粉之間結(jié)合力增強(qiáng)，所得產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度高，能夠滿足機(jī)械施肥的需求。

　　e 物料分批次添加，每批次添加量可為總添加量的20%，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，配方適應(yīng)性強(qiáng)，滿足幾乎所有肥料的造粒，方便根據(jù)市場需求隨時更換配方、調(diào)整產(chǎn)量。