針對陶瓷行業(yè)的混合造粒要求，科尼樂(lè )設計CR混合造粒機，這款設備集多種功能于一體，有效提高造粒效率，成為陶瓷行業(yè)中的備受青睞的造粒設備。通過(guò)將技術(shù)升級與行業(yè)要求相融合，運用在氧化鋁的造粒中，實(shí)現深度造粒體驗。

氧化鋁造粒機采用核心造粒技術(shù)，替代傳統的造粒機設備，可針對不同性質(zhì)的原料，大大提高其造粒效率。從行業(yè)整體的產(chǎn)品表現以及用戶(hù)反饋來(lái)看，CR氧化鋁造粒機做到了讓用戶(hù)用的滿(mǎn)意放心。它采用的紊流運行模式，依靠?jì)炔康霓D子工具與傾斜筒體結合產(chǎn)生劇烈翻轉運動(dòng)，增強原料所受到的動(dòng)力，以更短時(shí)長(cháng)完成造粒任務(wù)，顆粒的大小控制得當，顆粒的均一度高，并且應用混合造粒機能夠提升顆粒強度，推動(dòng)高效生產(chǎn)。

氧化鋁造粒機的使用，為行業(yè)增添了這些優(yōu)勢：

1.加強原料生產(chǎn)的適應性?？蛇m應不同行業(yè)造粒需求，更具備靈活性。

2.以高效化面對生產(chǎn)。生產(chǎn)效率拉滿(mǎn)，節約了時(shí)間，降低時(shí)間成本。

3.維護成本低?；旌显炝C的耐用性強，在后續使用中降低磨損，減少維護成本。

4.造粒結果令人滿(mǎn)意。優(yōu)質(zhì)造粒品質(zhì)提升顆粒質(zhì)量與強度，顆粒的均一性好控制。

氧化鋁造粒機通過(guò)技術(shù)的不斷升級也將進(jìn)一步滿(mǎn)足當下用戶(hù)訴求，引領(lǐng)生產(chǎn)的發(fā)展，將原料制備的更為高質(zhì)量，在使用中減低能耗、提升自動(dòng)化水平，以高性能工藝優(yōu)勢滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。