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          德國技術(shù),專注于原料制備技術(shù)領(lǐng)域的混合及精細(xì)研磨造粒技術(shù)!

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          強(qiáng)力混合機(jī)顯著提高透氣性:通過有效的制粒作用,混合料粒度組成優(yōu)化,料層孔隙率增大,氣流阻力大幅降低。這是保證高產(chǎn)量、低能耗燒結(jié)/焙燒的前提。

          球團(tuán)混合機(jī)助力生產(chǎn)成分穩(wěn)定、冶金性能一致的球團(tuán)礦

          作家:科尼樂 2025.07.17

          在鋼鐵行業(yè),燒結(jié)是將不同成分、不同粒度的精礦粉、富礦粉及二次含鐵原料燒結(jié)成塊的過程。由于精礦粉、富礦粉及二次含鐵原料都是顆粒細(xì)小的粉料,不能直接燒結(jié),因而需要將各種原料先混勻再加工成具有一定體積的顆粒狀物料后才能使用,因此,混勻制粒是燒結(jié)過程的重要工序??颇針窂?qiáng)力混合機(jī)作為一款具備高效化、混均能里突出的設(shè)備,可以滿足鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)需要大力提升生產(chǎn)品質(zhì)。


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          科尼樂在混合、造粒技術(shù)領(lǐng)域擁有深厚的專業(yè)知識,針對燒結(jié)生產(chǎn)所需的原料制備,科尼樂解決方案可確保連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,并帶來以下核心應(yīng)用優(yōu)勢:


          均勻混合,保障物料高度均勻與持續(xù)穩(wěn)定(適用于鐵礦粉及超純鐵精粉等燒結(jié)混合料)精確控制顆粒粒徑范圍,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

          運(yùn)行安全可靠,維護(hù)成本低

          降低綜合能耗、節(jié)約成本

          提高生產(chǎn)效率:良好的透氣性允許更高的料層厚度和更快的機(jī)速,從而提高產(chǎn)量。

          減少工藝波動(dòng),提高作業(yè)率。

          適應(yīng)原料變化能力,強(qiáng)力混合機(jī)能更好地處理復(fù)雜的原料,控制顆粒粒徑,保持穩(wěn)定的制粒效果。

          提升轉(zhuǎn)化效率與設(shè)備產(chǎn)能。

          強(qiáng)力混合機(jī)在球團(tuán)應(yīng)用中所起到的作用:


          顯著提高透氣性:通過有效的制粒作用,混合料粒度組成優(yōu)化,料層孔隙率增大,氣流阻力大幅降低。這是保證高產(chǎn)量、低能耗燒結(jié)/焙燒的前提。

          保證化學(xué)成分和燃料均勻性:均勻混合是生產(chǎn)成分穩(wěn)定、冶金性能一致的燒結(jié)礦或球團(tuán)礦的基礎(chǔ)。避免了因成分波動(dòng)導(dǎo)致的爐況波動(dòng)和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。燃料均勻分布確保燒結(jié)/焙燒過程熱量分布合理,避免局部過熔或欠燒。

          提高燒結(jié)/球團(tuán)礦質(zhì)量:良好的制粒效果和均勻性直接帶來:更高的成品率:減少返礦量;更好的機(jī)械強(qiáng)度,更均勻的粒度組成。

          更穩(wěn)定的冶金性能(還原性、低溫還原粉化率等):對球團(tuán)而言,混合制粒的好壞直接影響生球質(zhì)量和后續(xù)焙燒球團(tuán)的質(zhì)量。

          降低固體燃料消耗:燃料均勻分布使其燃燒更充分。預(yù)熱混合料減少了燒結(jié)過程用于加熱混合料的熱量需求。透氣性改善減少了風(fēng)機(jī)電耗,間接降低了噸礦綜合能耗。

          減少粉塵損失,改善環(huán)境:制粒作用將細(xì)粉包裹,顯著減少了物料在轉(zhuǎn)運(yùn)、布料過程中的揚(yáng)塵,改善了工作環(huán)境,減少了原料損失。

          提高生產(chǎn)效率:良好的透氣性允許更高的料層厚度和更快的機(jī)速,從而提高產(chǎn)量。減少工藝波動(dòng),提高作業(yè)率。

          適應(yīng)原料變化能力:強(qiáng)力混合機(jī)能更好地處理細(xì)粒級含量高、水分波動(dòng)大或種類復(fù)雜的原料,保持穩(wěn)定的制粒效果。


          更多強(qiáng)力混合造粒機(jī)設(shè)備介紹在科尼樂微信公眾號
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