德國技術(shù),專注于原料制備技術(shù)領(lǐng)域的混合及精細(xì)研磨造粒技術(shù)!
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作家:科尼樂 2025.12.11
傳統(tǒng)碳化硅造粒工藝面臨著多重困境。粉末流動性差,易導(dǎo)致混合不均和材料分層;顆粒均勻度難以保證,成為制約后續(xù)產(chǎn)品性能的關(guān)鍵瓶頸。企業(yè)往往需要依賴多臺設(shè)備分步處理,導(dǎo)致生產(chǎn)流程復(fù)雜、能耗高且效率低下,最終影響產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性??颇針坊旌显炝C(jī),以一體化解決方案徹底解決了這一難題。
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科尼樂碳化硅造粒機(jī)的核心在于其創(chuàng)新的傾斜式設(shè)計(jì)架構(gòu)。
混合造粒機(jī)采用獨(dú)特的三維復(fù)合運(yùn)動模式:筒體低速旋轉(zhuǎn)形成空間翻轉(zhuǎn)場,內(nèi)部高速轉(zhuǎn)子逆向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)力逆流剪切力。
這種雙重動力系統(tǒng)下,物料經(jīng)歷拋灑、對流、擴(kuò)散、剪切的協(xié)同作用,徹底告別傳統(tǒng)設(shè)備存在的混合死角。即使是千分之一的微量添加劑,也能在科尼樂造粒機(jī)中實(shí)現(xiàn)均勻分散。
控制層面的智能化同樣出色。設(shè)備支持在線動態(tài)調(diào)粒技術(shù),僅需調(diào)整轉(zhuǎn)速即可實(shí)時控制顆粒大小,無需停機(jī)調(diào)試。從筒體轉(zhuǎn)速到轉(zhuǎn)子速度,每個參數(shù)都能根據(jù)工藝需求進(jìn)行精細(xì)預(yù)設(shè)與調(diào)整。
科尼樂碳化硅造粒機(jī)最顯著的優(yōu)勢在于其混合造粒一體化的能力。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)將原本需要多臺設(shè)備、多道工序完成的混合與造粒過程整合到單機(jī)完成,生產(chǎn)效率得到飛躍性提升。
在質(zhì)量控制上,科尼樂設(shè)備展現(xiàn)出卓越性能。設(shè)備生成的碳化硅顆粒具有球形度高、密實(shí)度好、流動性優(yōu)異三大特性。
對于碳化硅這類高硬度材料,科尼樂通過獨(dú)特的傾斜式混合設(shè)計(jì),有效解決了均勻性難題,使顆粒密實(shí)度顯著提升。
這種高品質(zhì)顆粒不僅降低了后續(xù)加工難度,更直接賦能終端產(chǎn)品性能的提升。