作家:科尼樂 2026.01.03
在粉末冶金、增材制造等現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,金屬粉末材料的特性直接決定了其加工性能與最終產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的單一功能設(shè)備已難以滿足對金屬粉末混合均勻度、顆粒形貌控制和生產(chǎn)效率的綜合要求??颇針?a href="http://m.xuguangtooling.com/" target="_blank" title="混合造粒機">混合造粒機憑借其獨特的紊流三維混合技術(shù)與高度可定制的設(shè)計,為不同特性的金屬粉末提供了針對性的高效解決方案。
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成球率高與粒徑可控:通過調(diào)整造粒盤工藝、轉(zhuǎn)速和混料桶傾斜度,可以有效控制顆粒的大小和強度,滿足不同需求。
混合造粒一體化,效率高:將混合、捏合、造粒工序集成,縮短生產(chǎn)周期,降低能耗。其紊流三維技術(shù)可比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省時間。
混合均勻度高:強力逆流原理確保物料可達到高度均勻,且不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象,為后續(xù)工藝奠定高質(zhì)量基礎(chǔ)。
靈活定制與廣泛適用:提供從實驗室小型機(0.1L-50L)到大型工業(yè)機型(3000L)的完整產(chǎn)品線,并可進行非標定制。設(shè)備內(nèi)襯和轉(zhuǎn)子材質(zhì)(如耐磨鋼、陶瓷、橡膠等)可根據(jù)物料特性選擇。
科尼樂混合造粒機不僅用于金屬粉末冶金,還廣泛應(yīng)用于新能源鋰電池材料、陶瓷、耐火材料、環(huán)保固廢處理、玻璃、碳素、冶金、鑄造等多個行業(yè)。
金屬粉末造粒機通過精確調(diào)節(jié)料盤轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、傾斜角度以及混合時間這四大工藝參數(shù),可以從松散粉末制備成高密度、高均勻度的球形顆粒。金屬粉末造粒機還提供的夾套加熱/冷卻功能,允許對溫度敏感的材料(如含有低熔點粘結(jié)劑的體系)進行精確的溫控造粒。