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          德國技術(shù),專注于原料制備技術(shù)領(lǐng)域的混合及精細研磨造粒技術(shù)!

          銷售熱線:+86 13583237158

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          而科尼樂CR強力混合機以獨特的設(shè)計克服了傳統(tǒng)混捏設(shè)備的缺點,具備超高混合強度、卓越的分散與浸潤能力、高效密閉設(shè)計、混合效率極高、適應(yīng)性強、維護成本相對較低等優(yōu)點。

          炭素生產(chǎn)

          作家:科尼樂 2023.04.26

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          炭素行業(yè)強力混合機

          科尼樂強力混合機在炭素行業(yè)的作用不僅限于簡單的混合,更通過強力剪切和造粒功能,顯著提升后續(xù)工藝的穩(wěn)定性和最終產(chǎn)品的品質(zhì)。





          炭素材料的高效制備技術(shù)                

          炭素材料(如石墨電極、陽極糊、陰極炭塊、特種石墨等)是電解(如鋁電解)和電弧爐煉鋼等領(lǐng)域的核心材料,炭素生產(chǎn)過程包括原料準備、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化。其中混捏環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵,也是問題高發(fā)區(qū)。

          石油焦/瀝青焦、煤瀝青(粘結(jié)劑)、殘極、生碎/焙燒碎等原料密度、粒度、形態(tài)、表面性質(zhì)差異巨大。傳統(tǒng)混合設(shè)備強度不足,難以打破團聚,實現(xiàn)均勻,并且容易出現(xiàn)混捏時間過長、能耗大、設(shè)備維護成本高、批次穩(wěn)定性差等問題。

          而科尼樂CR強力混合機以獨特的設(shè)計克服了傳統(tǒng)混捏設(shè)備的缺點,具備超高混合強度、卓越的分散與浸潤能力、高效密閉設(shè)計、混合效率極高、適應(yīng)性強、維護成本相對較低等優(yōu)點。


          強力混合機的技術(shù)原理

          科尼樂炭素強力混合機基于紊流原理設(shè)計,其運行形成的復(fù)雜流態(tài)與混合場,對炭素的原料混合具有顯著優(yōu)勢。


          強力混合機以獨特的設(shè)計克服了傳統(tǒng)混捏設(shè)備的諸多缺點:

          高速旋轉(zhuǎn)混合工具:高速槳葉對物料施加強烈的剪切、拋灑作用,同時筒體慢速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生對流。這種“強對流+強剪切”的組合,能快速將物料流態(tài)化。強大的機械力能有效打破顆粒團聚體(尤其是細粉)和粘結(jié)劑團塊。

          密封結(jié)構(gòu)設(shè)計:有效抑制粉塵逸散,改善工作環(huán)境,符合環(huán)保要求。

          各裝置組件能夠單獨改變轉(zhuǎn)速,靈活混料。

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          強力混合機在炭素行業(yè)中典型應(yīng)用場景:預(yù)焙陽極生產(chǎn):制備均質(zhì)顆粒,減少電解鋁過程中的陽極掉渣、裂紋問題;陰極炭塊:提高骨料顆粒密度,增強抗鈉侵蝕能力;特種石墨:確保超細焦粉與粘結(jié)劑的納米級分散,滿足高純度、高強度要求;負極材料前驅(qū)體:用于鋰電池負極焦基材料的造粒預(yù)處理;


          強力混合機對炭素生產(chǎn)品質(zhì)的提升:


          強力混合機帶來的混合均勻度和浸潤效果的質(zhì)變,直接反映在最終產(chǎn)品的品質(zhì)上:

          ?提高糊料均勻性與穩(wěn)定性:

          固體顆粒分布更均勻;

          粘結(jié)劑在微觀尺度上包裹更均勻一致;

          糊料溫度更均勻;批次間差異極小,糊料質(zhì)量穩(wěn)定可控;

          ?提高生坯質(zhì)量:

          均勻浸潤和密實填充使生坯更致密、強度更高,減少搬運和成型過程中的破損;

          更均勻的密度分布: 減少生坯內(nèi)部的密度梯度;

          ?改善焙燒與石墨化制品性能:

          降低焙燒廢品率: 均勻的糊料減少了生坯內(nèi)部應(yīng)力集中和粘結(jié)劑分布不均導(dǎo)致的裂紋(生裂、焙燒裂紋);

          提高成品體積密度和機械強度: 更均勻的初始結(jié)構(gòu)和更少的缺陷,使得焙燒品和石墨化品的物理性能(抗壓強度、抗折強度)得到提升;

          改善導(dǎo)電/導(dǎo)熱均勻性: 微觀結(jié)構(gòu)的均勻性帶來更一致的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能;

          降低制品各向異性: 更均勻的微觀結(jié)構(gòu)有助于降低最終產(chǎn)品的性能各向異性;

          提高產(chǎn)品均一性: 同一批次內(nèi)不同位置的產(chǎn)品性能差異減小。

          ?提升最終產(chǎn)品特性:

          更穩(wěn)定和優(yōu)異的物理性能(密度、強度、電阻率、熱導(dǎo)率等);

          更長的使用壽命(如電極消耗更均勻、更慢);

          滿足更高端應(yīng)用(如高功率、超高功率石墨電極,核石墨)對材料均勻性和一致性的苛刻要求;

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          應(yīng)用于炭素生產(chǎn)的強力混合機,其核心特性:


          強力高效: 通過高轉(zhuǎn)速、高剪切實現(xiàn)遠超傳統(tǒng)設(shè)備的混合強度和效率。

          均勻徹底: 實現(xiàn)固體顆粒間、固液間微觀尺度的均勻混合和深度浸潤。

          快速節(jié)能: 混合時間極短,顯著降低單位能耗,提高產(chǎn)能。

          密閉環(huán)保: 有效控制粉塵和揮發(fā)分,改善環(huán)境,減少損耗。

          靈活適應(yīng): 能處理各種復(fù)雜配方和原料特性。

          提升品質(zhì): 是生產(chǎn)高品質(zhì)、高一致性炭素制品的關(guān)鍵設(shè)備。

          智能可控: 易于集成自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)精確的過程管理。


          更多強力混合造粒機設(shè)備介紹在科尼樂微信公眾號
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