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          德國技術,專注于原料制備技術領域的混合及精細研磨造粒技術!

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          交錯的造粒技術施加給原材料的作用力更強,原料在筒內通過傾斜筒體的旋轉實現(xiàn)無死角覆蓋并為原料提供更大的有效容積,而高速造粒工具提高?;δ?,保證顆粒實現(xiàn)均一的狀態(tài),節(jié)約能源,降低成本。

          玻璃

          作家:科尼樂 2023.04.26

          玻璃混合機產品介紹


          高效混合技術推動玻璃行業(yè)革新


          圖-1

          玻璃混合機   

          在玻璃制造工藝中,配合料的均質化是決定最終產品質量、熔制效率、能耗及窯爐壽命的關鍵前道工序。玻璃混機專為玻璃批量混合而設計,可提供出色的批次均勻性,完全滿足當前和新出現(xiàn)的玻璃加工要求。


          科尼樂設計了兩種不同型的玻璃混合機——CR傾斜式強力混合機CGL玻璃攪拌機,混合能力從1L到5000L不等,科尼樂的玻璃原料混合機可減少原材料浪費和能源消耗,提高窯爐吞吐量,并具有免維護的特點。這些都通過降低成本和提高玻璃制造廠的效率而轉化為競爭優(yōu)勢。

          CR傾斜式強力混合機                

          CR傾斜式強力混合機可以滿足玻璃工業(yè)原料制備中的混合造粒要求,它解決了傳統(tǒng)混合設備在均勻性、粉塵控制、處理含碎玻璃料等方面的難題,能有效克服不同物料間的差異,均勻混合密度懸殊(如純堿與石英砂)、粒度不一(粉料與顆粒狀碎玻璃)的原料,實現(xiàn)良好的混合與造粒效果,還通過提高效率、降低能耗和改善工作環(huán)境,為玻璃生產企業(yè)的質量提升、成本控制提供技術支撐。

          核心設計旨在實現(xiàn)高效、均勻的混合以及形成高密度、流動性好的顆粒,以滿足后續(xù)玻璃熔窯的穩(wěn)定投料需求。

          混合技術


          在玻璃生產中,混合料的質量與混合工藝是影響原料混合質量的關鍵因素。CR強力混合機以其獨特的高速轉子與傾斜筒體的設計,讓物料在三維空間內被劇烈翻騰、拋灑,將粉體與粘結劑充分揉合到一起,有效消除化學不均勻性和小氣泡,確保玻璃配合料的組分和粒度分布的高度均勻一致,使水分包裹每粒砂,促進“純堿-硅砂”表面活化反應,減少窯內飛料,從而達到快速有效地混合物料的目的。


          核心特點:

          卓越高效的混料系統(tǒng):快速均勻:玻璃攪拌機能夠打散結團顆粒,克服因物料密度、粒度差異導致的分層傾向。精準的混合時間和強大的混合能力確保了每一批次物料的成分分布高度一致,為后續(xù)穩(wěn)定的熔融工藝和玻璃品質奠定堅實基礎。


          出色的靈活性:轉速、轉向可調,以適應不同玻璃種類和工況;能夠高效處理各種成分和配比的玻璃配合料,適應不同玻璃品種(瓶罐、平板、器皿、特種玻璃等)的生產需求;提供多種規(guī)格型號,單批次處理量從實驗室小型機到大型工業(yè)機可選,滿足不同規(guī)模的生產線;


          堅固耐用、精心設計的結構:采用傾斜式結構,傾斜式筒體設計+刮板工具,無殘留量,避免批次污染;整體結構堅固穩(wěn)定,承擔高強度的混合工作,運行平穩(wěn),振動小;密封系統(tǒng)設計精良,有效防止粉塵侵入關鍵傳動部件,保障設備長期穩(wěn)定運行,降低維護頻率和成本;卸料門密封嚴密,杜絕漏料;


          顯著的節(jié)能性:玻璃混合機憑借強大的混合能力,能在相對較短的時間內達到所需的混合均勻度,顯著縮短單批次時間,單位產量能耗更低;均勻的混合減少了因成分不均導致的廢品率,間接節(jié)省了原料和能源消耗;


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          造粒技術


          玻璃造粒工藝是提升高性能玻璃制造精度、均勻性和效率的關鍵技術。玻璃粉造粒機通過將玻璃粉轉化為尺寸、形狀高度可控的顆粒,解決了配料精度、熔化均勻性、批次一致性等核心問題。玻璃粉混料造粒一體機為玻璃行業(yè)提供一種結構更加合理的造??刂葡到y(tǒng),傾斜的旋轉筒體、造粒工具組、多功能刮板形成三維紊流技術,打破玻璃原料的團聚,有效提高顆粒成球率,實現(xiàn)顆粒大小一致,顆粒形狀好,密實程度強。在科研單位、高校教學、企業(yè)生產應用普遍。

          交錯的造粒技術施加給原材料的作用力更強,原料在筒內通過傾斜筒體的旋轉實現(xiàn)無死角覆蓋并為原料提供更大的有效容積,而高速造粒工具提高?;δ?,保證顆粒實現(xiàn)均一的狀態(tài),節(jié)約能源,降低成本。

          為什么選擇科尼樂傾斜式強力混合機:

          ? 顯著提高混合均勻度:玻璃原料(石英砂、純堿、石灰石、長石、碎玻璃等)密度和粒度差異較大,傾斜強力混合機的三維混合技術能有效打破團聚,克服分層,確保每一批次的原料都達到極高的均勻度。

          ? 具備高效的造粒能力:通過調整混合時間、轉子轉速,可以相對精確地控制造粒的粒度分布,提高玻璃原料的成球率,制成的顆粒大小均勻,球形度高,密實度高。

          ? 卸料快速干凈:可以采用升降式、筒體翻轉出料、液壓中心出料,確保物料幾乎無殘留地快速排出,避免批次間交叉污染,保證批次一致性,也便于清潔。

          ? 降低生產成本:傾斜式強力混合機通過精準的混合與造粒,避免了原料的浪費,降低了原料成本,同時高效的自動化,降低了人工成本。

          玻璃造粒機造粒效果:

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          CGL玻璃攪拌機

          玻璃攪拌機采用公轉+自轉運動,100%覆蓋混合容積,解決高密度鉛玻璃沉降難題,其結構緊湊,傳動平穩(wěn),樣式新穎,性脆卓越,經濟耐用,安裝、維修方便,攪拌均勻,效率高,360度攪拌無死角,節(jié)能環(huán)保。廣泛用于混合玻璃配方的原材料,其均勻度高、出料快的特點使其成為混合不同類型玻璃(瓶罐玻璃、平板玻璃、汽車玻璃和高精度玻璃)的完美選擇。

           

          falseCGL玻璃攪拌機混合原理:


          靠安裝在攪拌筒內帶葉片的行星軸旋轉時將物料擠壓、翻轉等復合動作進行強制性攪拌。攪拌葉片設計為平行四邊形結構(專利產品),客戶可根據(jù)實際使用磨損狀況旋轉180”進行重復使用,有效的提高葉片的利用率和壽命,并且針對卸料速度設計了專門的卸料刮板,提高生產率。         


          科尼樂玻璃攪拌機可提供出色的批次均勻性,完全滿足當前和新興的玻璃加工要求。玻璃混合機可減少原材料浪費和能源消耗,提高窯爐吞吐量,并具有免維護的特點。這些都通過降低成本和提高玻璃制造廠的效率而轉化為競爭優(yōu)勢。




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          科尼樂玻璃攪拌機具備創(chuàng)新性設計,并配備了最新的技術來應對市場挑戰(zhàn)。玻璃攪拌機具有廣泛的混合能力和耐磨的混合器部件。我們的客戶使用它們來制造符合玻璃行業(yè)標準的均勻混合物。

          避免成分偏析,保障玻璃成分一致性。

          降低綜合生產成本(能耗、維護、廢料)

          滿足嚴苛環(huán)保與安全標準








          科尼樂玻璃混合機應用范圍:罐頭瓶、酒瓶、日用包裝玻璃瓶、醫(yī)藥用瓶、化學試劑用瓶、平板玻璃、安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、防火玻璃)、節(jié)能玻璃等。特種玻璃、光學玻璃、電子玻璃、激光玻璃、生物玻璃、玻璃陶瓷等。


          對玻璃生產效率與產品質量提升的總結性貢獻:

          生產效率: 通過大幅縮短混合時間、提高設備利用率、降低后續(xù)熔制能耗和減少故障停機(如因混合不均導致的熔窯問題),強力混合機顯著提升了整個玻璃制造流程的效率和產能。

          產品質量:根源性保障均質性: 從源頭確保配合料的化學和物理均勻性,極大降低由混合不均引起的玻璃缺陷(氣泡、結石、條紋、色差、光學變形)發(fā)生率。

          提升產品性能一致性: 保證批次間成分穩(wěn)定,提高產品性能(如強度、透過率、光學性能、熱穩(wěn)定性)的一致性和可靠性。

          支持高端產品制造: 為生產超薄、超白、高透過率、高強度、特種成分等高品質、高附加值玻璃產品提供了堅實的技術基礎。


          科尼樂玻璃行業(yè)混合機優(yōu)勢:

          科尼樂玻璃原料混合機的獨特技術優(yōu)勢,助力提升生產效率與產品質量

          混合均勻度高,且解決物料分層問題;

          較短的混合時間得到最佳的混合質量;

          改善玻璃原料均勻性和解聚作用,減少廢品率;

          解決運輸過程中分層問題;

          減少加料機和熔爐區(qū)域產生的粉塵;

          順序混合以實現(xiàn)高效熔化;

          用于直接在配料機上游進行二次混合;



          更多強力混合造粒機設備介紹在科尼樂微信公眾號
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